下面,小编将简要介绍双螺杆制粒机头的原因。
首先,导致原因:
1.机头压力过大(过滤网过多或多孔板堵塞);
2.真空部分的粘度不合适(温度太高,太低,太润滑);
3.真空部分的螺杆组合不合适(螺杆和机筒真空的精度,反向输送和剪切的位置);
4,真空度太大;
5,喂食和主机速度不匹配;
二,分析和解决方案
a)调整设备:
1.用大直径块更换真空端口块。您也可以使用石棉垫使这里的块更高,这对排气是有益的。
2,双排模具将优于单排模具,孔数增加后整体压力将稳定。
二)从流程:
1.挤出的总体温度可以降低。温度控制在150-170度。前部略高,后部略低。
2.螺杆均质化部分和真空后部分可以用大铅或SK组分处理,以增强排气和输送功能。
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