双螺杆挤出机制造商将简要介绍双螺杆挤出机的工艺分析：

　　二I.塑化区

　　正在加热引入树脂以形成熔融状态。该区域中的加热温度和时间等条件没有特别限制，只要具有特定不稳定端基的含氟聚合物处于熔融状态即可。在增塑区的后半部分，优选提供脱挥发分孔以在常压或减压下除去至少一部分挥发性组分。此外，可以降低后面将描述??的稳定区域中的挥发性组分的分压，并且可以有效地促进稳定化处理。

　　二，稳定处理区域

　　将稳定化处理区熔融捏合并将特定的不稳定端基转化为CF 2 H。稳定化处理区域优选使用不具有推进力的捏合盘形成。这里，熔融捏合在水和氧的存在下进行。它可直接导致纯水，离子交换水等或水蒸气;它还可以伴随待处理的含氟聚合物。

　　水的加入量等于不稳定端基的数量，但实际上优选提供过量，例如至少10次。稳定区中的压力通常控制在0.2至10MPa，设定温度控制在280至430℃。保持加压的时间通常小于10分钟。

　　根据挤出机除去不稳定端基的原理，稳定化处理区中的熔融捏合优选在氧气存在下进行，除了在水存在下。空气通常经济地使用。在氧气存在下，由熔融捏合材料产生的碳也被燃烧，并且可以抑制含氟聚合物的着色。氧是不稳定端基羧基的惰性气体和其它可以改善熔融捏合过程中挥发性组分的脱挥发分效率。

　　三脱挥区域

　　脱挥发分区域是高温挥发性组分，其由于特定不稳定端基等的分解而被除去。绝对压力根据熔融捏合产物的熔融状态和捏合机的螺杆操作条件而不同，并且通常降低到熔融捏合产物不进入排气喷嘴的程度，并且可以是0.01至0.1。在嘲笑范围内，温度控制在250℃。

　　通过在一定量的水和氧气存在下通过双螺杆挤出机挤出，可以有效地从FEP的不稳定末端基团除去FEP?。简化了FEP不稳定端组的处理流程，节省了生产成本。将得到的稳定化聚合物熔融成型，在成品中不产生气泡或空隙，不着色。